Innehållsförteckning
1. Avfettning och avfettning
2. Kontroll av avfettande rengöringseffekt
3. Ta bort gammal färg
4. Betning och rostborttagning
5. Tvätta
Varmförzinkning förbehandling
Ytan på stålmaterial och delar kan inte varmförzinkas direkt eftersom främmande ämnen, såsom oxidbeläggningar, oljefläckar, bearbetningsspån och damm, lätt genereras eller fästs vid bearbetning, lagring och transport. Lämplig ytbehandling krävs. Kvaliteten på förgalvaniseringsbehandlingen av ståldelar har stor inverkan på kvaliteten på det galvaniserade lagret, så det bör värderas högt.
Processstegen för förgalvaniseringsbehandling är: avfettning → vattentvätt → betning och rostborttagning → vattentvätt → lösningsmedelsplätering → torkning.
1. Avfettning och avfettning
Denna process används huvudsakligen för att avlägsna fett och andra vattenolösliga ämnen som fäster på arbetsstyckets yta för att undvika att påverka effekterna av rostborttagning, lösningsmedelshuvudplätering och varmförzinkning.
Här är flera sätt att ta bort olja.
①Kemisk avfettningsmetod ②Elektroavfettningsmetod
③Sur avfettningsmetod ④Ultraljudsavfettningsmetod
⑤Biologisk avfettnings- och oljeborttagningsmetod
2. Kontroll av avfettande rengöringseffekt
Efter rengöring av metallmaterial bestäms renhetskraven utifrån egenskaperna hos delarna eller kraven på bearbetningstekniken. Följande tre metoder används i allmänhet för att kontrollera renlighet, och de är relativt enkla och genomförbara.
①Visuell inspektionsmetod ②Torkningsmetod ③Vattenfilmbrottmetod
3. Ta bort gammal färg
Färgfilmen på ytan av ståldelar är skadad på grund av dålig beläggning eller transport, eller åldras och skadas under användning. När det är nödvändigt att varmförzinka igen ska den gamla färgen tas bort.
Vanliga metoder för att ta bort gammal färg inkluderar mekaniska, lågor och kemiska metoder.
4. Betning och rostborttagning
Vid varmförzinkning av ståldelar är de vanligaste syrorna främst saltsyra och svavelsyra.
Syftet med betning är att ta bort rost, men inte att korrodera stålmatrisen. Överdriven betning kommer att rugga ytan på ståldelar, vilket påverkar kvaliteten på varmförzinkning. Därför tillsätts vanligtvis syralösning för att hämma korrosionsinhibitorer under betning. I korrosiva miljöer kan tillsats av en liten mängd av detta ämne effektivt hämma korrosionen av ståldelar.
Försiktighetsåtgärder vid betning:
①Kontrollera koncentrationen av betlösning ②Håll betlösningen ren
③Kontrollera temperaturen ④Rör om ordentligt ⑤Var uppmärksam på tvättproceduren
5. Tvätta
Vattentvättprocessen efter alkalitvätt och betning används huvudsakligen för att avlägsna föroreningar som fäster på arbetsstycket efter alkalitvätt och betning för att förhindra korskontaminering och föra dem in i huvudpläteringsmedel för nästa process. Det finns två sätt att tvätta med vatten:
①Dopptvätt ②Spraytvätt
I vissa relaterade inhemska företag antas praxis att återvinna rent vatten, det vill säga ett instrument för konduktivitetsmätning är installerat i den betade vattentanken för att övervaka vattnets surhet. När surheten når ett visst värde öppnas magnetventilen automatiskt och pumpar vattnet till I rengöringstanken efter alkalisk rengöring injiceras rent vatten i rengöringstanken efter betningen samtidigt, så att vattenförbrukningen kan minskas till ett minimum, och effekten av mindre avloppsutsläpp och låg vattenförbrukning kan uppnås.
GNEE STEEL Company är en professionellgalvaniserat stålproduktions-, försäljnings- och serviceföretag. Vi är angelägna om strikt kontroll och omtänksam kundservice för att säkerställa att varje kund är nöjd. Huvudprodukterna inkluderar galvaniserade produkter, färgbeläggning, galvaniserade stålspolar, etc. Huvudmarknaderna finns i Sydostasien, Afrika och Oceanien, Nordamerika, Sydamerika och andra regioner runt om i världen.
