Innehållsförteckning
1. Vad är IF-stål?
2. IF stålsort
3. Fördelar med IF-stål istället för aluminiumdödat stål
1. Vad är IF-stål?
IF-stål, interstitiellt fritt stål, som namnet antyder, har inga interstitiella atomer. Interstitiella atomer är atomer som finns i järnatomernas gittergap. Detta avser främst kol- och kväveatomer. Naturligtvis är det omöjligt att helt ta bort ovanstående atomer i järn, men innehållet Mycket lågt. De metallurgiska egenskaperna hos IF-stål är: 1) ultralågt kolhalt: 2) mikrolegering: 3) rent stål.
IF-stål kan äntligen tas i produktion tack vare användningen av vakuumavgasningsteknik för att kraftigt minska kolhalten. Före 1980-talet var C-innehållet i traditionellt IF-stål 0.005~{{10}},01 %. Modernt IF-stål använder bottenblåst omvandlarsmältning och förbättrad vakuumavgasningsbehandling, vilket kraftigt kan minska C-halten. I allmänhet är C Mindre än eller lika med 0,005 % (även C Mindre än eller lika med 0,002 %), N Mindre än eller lika med 0,003 % (även N Mindre än eller lika med 0,002 %).
Hur mycket starkt kol och kväveföreningar tillsätts stålet för att bilda grundämnena titan och niob så att C- och N-atomerna kan fixeras helt utan att det finns mellanliggande fasta lösningsatomer. Detta är grunden för IF stålmetallurgi. Ta bearbetningen av IF-stål som ett exempel, beräknat utifrån kemiska ekvivalenter, så länge titanhalten i stålet uppfyller:
Ti(at.%)/(C(at.%)+N(at.%) uttrycker Större än eller lika med 1
För att säkerställa god ytkvalitet ställs höga krav på icke-metalliska inneslutningar i stål. Japanska företag föreslår att storleken på icke-metalliska inneslutningar i kallvalsade stålplåtar av IF måste vara mindre än 100 μm.
Dessutom har IF-stål prestandamässigt särskilt god djupdragbarhet och varje standard har tydliga krav på plasttöjningsförhållandet r och töjningshärdningsindex n.
2. IF stålsort
När det kommer till IF-stålkvaliteterna är det verkligen lite förvirrande. Olika regioner har sina egna betyg. Du kanske har hört talas om DC04-stål, som är ett mer vanligt förekommande djupdragningsstål och kommer från den europeiska standarden EN10130 Kallvalsade platta produkter av lågkolstål. För kallformning finns även DC03/05/06 i denna standard. Ju större antal, desto bättre stämplingsprestanda.
Dessutom är Japans IF-stål också relativt bra. Betygen i japansk standard J1S G 3141 är:SPCC (på engelska), SPCD,SPCE.
Symbol: S-stål, P-plåt, C-kall, fjärde siffran C-gemensam, D-stämplingsgrad (Draw), E-djupritningsgrad (Elongation) ).
Det finns också tyska märken: st12, st13, st14, st15, st14-T
Symbol: ST-stål, 12-kallvalsad stålplåt av vanlig kvalitet, 13-kallvalsad stålplåt av stanskvalitet, 14-kallvalsad stålplåt av djupdragningskvalitet, {{7} }extra djupdragningskvalitet kallvalsad stålplåt, 14- T-Super kallvalsad tunn stålplåt. Ytkvalitet: FC-höggradig bearbetad yta, FB-höggradig yta.
Baosteel har också sin egen namngivningsmetod för kallvalsade stålbandsorter för stämpling:
1. Allmänt stämplingsstål: BLC B - förkortning av Baosteel; L - Low Carbon; C - allmänt kommersiellt
2. Åldersbeständigt lågavkastande stål: BLD B - Baosteel (BAOSEEL) förkortning L Low carbon (Low Carb.on): D - stämpling (ritning)
3. Icke-åldrande extremt djupdragningsstål: BUED (BUSD) B - förkortning av Baosteel (BAOSEEL); U - Ultra (Ultra); F - Formbarhet:
D-teckning
4. Icke-åldrande ultradjupdragningsstål: BSUFD B - förkortning av Baosteel (BAOSEEL); SU - ultrahögt betyg (Ultra+Super); F-bildande formbarhet)
D-teckning
*BUSD, BUFD icke-åldrande ultradjupdragande kall kontinuerligt rullande stålband
3. Fördelar med IF-stål istället för aluminiumdödat stål
Låt oss diskutera i detalj fördelarna med IF-stål jämfört med den tidigare generationen av aluminiumdödat stål:
(1) Jämfört med aluminiumdödat stål och kokt stål har kallvalsat IF-stål ett högre plastiskt töjningsförhållande, bättre töjning och lägre sträckgräns. Värdet på IF-stål kan nå över 2,0, medan värdet för aluminiumdödskärl och kokande stål är 1,5 respektive 1,2.
Den typiska sträckgränsen för IF-stål är cirka 160 MPa, och draghållfastheten är cirka 300 MPa.
(2) IF-stål har god formbarhet. Den kan användas för att ersätta djupdragande aluminiumdödat stål, minska eller till och med eliminera den mellanliggande glödgningsprocessen i användarens stämplingsprocess, och därigenom spara mycket energi, och samtidigt kan den undvika användningen av aluminiumdödat stål i processen. Apelsinskal eller sprickbildning från förgrovade korn orsakade av korntillväxt under mellanglödgning.
(3) Vid användning av IF-stål för djupdragningsdelar kan antalet stämplingar också minskas, vilket inte bara minskar kostnaden för stämplingsformar, utan också förbättrar utrustningens effektivitet och produktionshastighet i stämplingsverkstaden.
(4) På grund av styrkan och metallfluiditeten hos IF-stål är det möjligt att förtunna tjockleken på stämplingsdelar.
(5) IF-ståls överlägsna prestanda återspeglas direkt i att minska mängden skrot av djupdragna produkter. Till exempel använde ett industriföretag i Wisconsin, USA, aluminiumdödat stål på sina bilchassier och monteringslinjer, och skrotandelen var 40 till 50 %. Efter byte till IF-stål eliminerades skrotkvoten. Efter att ett företag i Ohio bytte till IF-stål för svårstansade bildelar sjönk skrotandelen från de ursprungliga 30 % till mindre än 5 %, vilket är väl inom den acceptabla gränsen.
(6) Utvidgningsfenomenet med IF-kruka utan sträckgräns förhindrar att spår uppstår i IF-stålstansdelarna. IF-stålets tidlösa karaktär kommer inte att påverka dess djupdragningsprestanda under lagring och kan öka användarens flexibilitet när det gäller att arrangera produktionen.
(7) IF-stål ger inte bara många fördelar för stålverk, utan underlättar också användarna. Förutom att vakuumavgasningsutrustning måste användas för att uppnå ultralågt kol och kväve, kan resten av smältningen och bearbetningen utföras på konventionell utrustning. Glödgning efter kallvalsning kan vara lådglödgning eller kontinuerlig glödgning. Dessutom, eftersom det inte finns någon sträckgränsförlängning under glödgning av IF-stål, kan passvalsning utelämnas och det producerade IF-stålet är stabilt under alla bearbetningsförhållanden.
