DX53D stål
Det varmförzinkade stålet DX53D i enlighet med standard 10346 är ett modernt material som har utvecklats speciellt för krävande kallformningsprocesser. Med materialnumret 1.0951 (tidigare 1.0355) tillhör detta stål de mjuka stålen och klassificeras som en djupdragningskvalitet. Den integrerade varmförzinkningsprocessen applicerar en hållbar zinkbeläggning som ger tillförlitligt korrosionsskydd och gör stålet motståndskraftigt även under ogynnsamma miljöförhållanden. Dessutom säkerställer det breda utbudet av beläggningsvarianter – +Z, +ZF, +ZA, +ZM, +AZ och +AS – individuell anpassning till specifika krav i olika tillverkningsprocesser.
DX53D stålsvetsmetoder
Vårt DX53D-stål är lämpligt för en mängd olika svetsprocesser, som kan uppfylla olika applikationskrav samtidigt som det säkerställer fogstyrka och tillförlitlighet. Vår svetsprocess uppmärksammar detaljer för att säkerställa att varje svetsfog kan uppfylla de högsta standarderna.
1. Svetsmetoder
Punktsvetsning: Den här metoden är ett besök-för tunna sektioner och snabba applikationer. Det är effektivt och ger starka fogar utan mycket krångel-ett utmärkt val för hög-produktion.
Bågsvetsning: För tjockare sektioner är bågsvetsning rätt väg att gå. Det ger djupare penetration och skapar solida fogar som kan hantera stress, vilket gör den till en favorit i konstruktionsarbete.
Sömsvetsning: Om du behöver kontinuerliga fogar, har sömsvetsning dig täckt. Den är perfekt för applikationer som behöver lufttäta eller vattentäta tätningar, som vätske- eller lufttäta komponenter-.
Dessa metoder gör DX53D flexibel och anpassningsbar, så att du kan använda den i både robusta konstruktionsdelar och precisionsdelar.
2. Överväganden
För bästa resultat med DX53D är värmekontroll nyckeln. Som ett låg-kolstål kan för mycket värme försvaga dess styrka och yta. Håll värmetillförseln låg, använd rätt elektrod och bibehåll en jämn svetshastighet-detta håller lederna starka och rena, med minimala defekter. Med lite försiktighet kan DX53D hantera nästan alla svetsjobb.
Kemisk sammansättning av DX53D stål
DX53D innehåll av kemiska element (%)
| C | Si | Mn | P | S | Ti |
| max 0,12 | max 0,5 | max 0,6 | max 0,1 | max 0,045 | max 0,3 |
Mekaniska egenskaper hos stål DX53D
| Rm - Draghållfasthet (MPa) | 270-380 |
| Re - Övre sträckgräns eller | 140-260 |
| Rp0.2 - 0.2 % bevisstyrka (MPa) | |
| A - min. förlängning Lo=80 mm (%) | 30 |
Vad är skillnaden mellan DX53D+Z och DX51D+Z?
Material
DX53D+Z: DX53D+Z zinkplätering använder vanligtvis DC03- eller DC04-substrat.
DX51D+Z: Galvaniseringen av DX51D+Z använder DC01-substrat.
Drag
DX53D+Z: Den har bra utseende och god anpassningsförmåga vid svetsning, målning, anti-rostbehandling, etc.
DX51D+Z: Kolinnehållet är litet, töjningen är högre och stämplingen och duktiliteten är generella.
Marknadspris
Priset på galvaniserad plåt DX53D+Z är högre än för galvaniserad plåt DX51D+Z.
Materialjämförelse
|
Kinesisk standard |
Japan standard |
Europeisk standard |
|
DX51D Z/DC51D Z (CR) |
SGCC |
DX51D Z |
|
DX52D Z/DC52D Z |
SGCD1 |
DX52D med |
|
DX53D Z/DC53D Z/DX54D Z/DC54D Z |
SGCD2/SGCD3 |
DX53D Z/DX54D Z |
|
S220/250/280/320/350/550GD Z |
SGC340/400/440/490/570 |
S220/250/280/320/350GD Z |
|
DX51D Z/DD51D Z (HR) |
SGHC |
DX51D Z |
|
Standard |
Kvalitet |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Ti |
|
Forcold Forming Kinesisk standard |
DX51D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
DX52D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX53D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX54D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX56D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX57D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
Forcold Forming Japansk standard |
SGCC |
0.15 |
0.50 |
0.80 |
0.050 |
0.030 |
0.025 |
|
SGCD1 |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.040 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD3 |
0.08 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD4 |
0.06 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
För struktur Japansk standard |
SGC340 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
SGC400 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.150 |
|
|
SGC490 |
0.30 |
0.50 |
2.00 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
SGC510 |
0.30 |
0.50 |
2.50 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
För struktur AISI standard |
S220GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
S250GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S280GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S320GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S350GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |
|
|
S550GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |
