Galvaniserade stålplåtaranvänds i stor utsträckning vid tillverkning av bilkarosserier på grund av deras utmärkta korrosionsbeständighet. De är också vanligt förekommande metallmaterial i industrier som tillverkning av hushållsapparater, arkivskåp och dagliga förnödenheter. För att säkerställa noggrannheten och kvaliteten på produktformningen skärs galvaniserade stålplåtar ut. I detta skede är laserskärning den mest använda processmetoden. Det är en bearbetningsmetod som inte berör materialet, så det kommer inte att skada plattans yta, och det kommer inte att finnas några grader på snittytan. Det är en bearbetningsmetod som avsevärt kan minska de efterföljande processerna. Det finns dock få rapporter om systematisk forskning om laserskärningsprocessen av galvaniserade stålplåtar.
Eftersom galvaniserad plåt är en belagd stålplåt har den alltid varit erkänd som ett material som är svårt att laserskära. Idag är den mest vanliga utrustningen för laserskärning fiberlaserskärmaskin, som har stora fördelar när det gäller skärkostnad och underhåll. Så, vilka är de bättre lösningarna för fiberlaserskärmaskiner för att skära galvaniserade plåtar?

Som vi alla vet är funktionen hos galvaniserad stålplåt att skydda kolstålet inuti genom galvanisering på ytan. Det är en plåt som inte är lätt att rosta efter långvarig användning. Även om denna typ av plåt är något dyrare än vanliga kolstålplåtar, är den fortfarande kostnadseffektiv när det gäller kostnaden för hela produkten eftersom det inte finns något behov av efterföljande processer som sprutning för att förhindra rost.
Under bearbetningen av galvaniserade plåtar måste hjälpgas tillsättas. Renheten och trycket hos hjälpgasen påverkar direkt skärplåtens tvärsnittskvalitet. Renheten hos syret som används för skärning bör vara över 99,6 %. När renheten hos syret som används för skärning är högre, skärs tvärsnittet av den galvaniserade plåten. Ju högre grovhet och kvalitet, naturligtvis kommer även skärkostnaden att öka. Kvävets renhet under skärning bör vara över 99,5 %. Att öka kvävets renhet kan säkerställa att färgen på sömmarna inte ändras under skärning av galvaniserade plåtar.
Ur hjälpgasperspektiv finns det generellt tre skärprocesser för galvaniserade stålplåtar, nämligen luftskärning, syrgasskärning och kväveskärning. Låt oss först analysera fördelarna och nackdelarna med dessa tre skärprocesser:

För det första, luftskärning: Fördelen är att bearbetningskostnaden är extremt låg. Du behöver bara tänka på elkostnaderna för själva lasern och luftkompressorn. Det finns inget behov av höga extragaskostnader. Skäreffektiviteten på tunna plåtar kan dock konkurrera med kväveskärning. Det är en ekonomisk och effektiv skärmetod. Men bristerna på snittytan är också uppenbara. Först och främst kommer den luftskurna sektionen att producera bottenytans grader, och de laserbehandlade produkterna måste också genomgå sekundär bearbetning såsom gradning, vilket inte främjar hela produktproduktionscykeln. För det andra är tvärsnittet av luftskärning lätt att svartna, vilket påverkar produktens kvalitet. Därför kan fördelarna med laserbehandling utan efterföljande bearbetning inte återspeglas. Därför är många företag ovilliga att välja luftskärning vid bearbetning av galvaniserad stålplåt.
För det andra, syreskärning: Detta är den mest traditionella och vanliga skärmetoden. Fördelen är att gaskostnaden är låg, och vid plåtbearbetning huvudsakligen gjord av kolstål finns det inget behov av att ofta byta hjälpgas, vilket underlättar fabrikshanteringen. Nackdelen är dock att efter syreskärning kommer ett lager av oxidskal kvarstå på ytan av skärytan. Om sådana produkter med oxidbeläggning svetsas direkt kommer oxidbeläggningen naturligt att lossna med tiden. Detta är en av anledningarna till att svetsning av galvaniserad plåt är lätt att orsaka falsk svetsning.
För det tredje, kväveskärning: Använd kväve för höghastighetsbearbetning. Eftersom kvävets roll skiljer sig från syret som används för att stödja förbränning, spelar det en skyddande roll, så skärsektionen kommer inte att producera oxidskala. Många företag är intresserade av denna fördel, så de använder ofta kväve för att skära galvaniserade stålplåtar. Men nackdelen med kväveskärning är här: eftersom det inte finns något skydd på skärsektionen är produkten lätt att rosta. För att produkten inte skulle rosta var den tvungen att sprayas igen. Som ett resultat visade den galvaniserade plåten som köptes till en högre kostnad inte egenskaperna hos dess galvaniserade skikt, vilket är ganska synd.


