Magnesium-aluminium-zink-legering är den tidigaste och mest använda magnesiumlegeringen. Aluminium är det huvudsakliga legeringselementet och spelar en solid lösningsförstärkande roll; zink spelar en kompletterande stärkande roll och kan förbättra legeringens plasticitet. Dessutom kan tillsats av en liten mängd mangan förbättra legeringens korrosionsbeständighet. Kan förstärkas genom släckning och åldrande. Legeringar med lägre aluminiumhalt används ofta i glödgat eller kallbearbetat tillstånd.
ZAM (Zink Aluminium Magnesium) beläggning är en ternär legeringsbeläggning. Dess huvudkomponenter är zink, 11% aluminium, 3% magnesium och en liten mängd kisel. ZAM-beläggning har utmärkt rödrostbeständighet och självläkande korrosionsegenskaper hos skjuvsektioner, och den har också svetsegenskaper som är mycket överlägsna ZAM-stålplåtar.
ZAM-produkter löser bristerna hos vanliga belagda ståldelar som inte effektivt kan skydda skjuvbrott, läckagepunkter, beläggningsskador och andra delar. Man kan säga att det är en av de belagda ståldelarna som ligger närmast rostfritt stål i omfattande prestanda. Den självläkande effekten av skärsektionen är en anmärkningsvärd egenskap hos zink, magnesium och aluminium.
Egenskaper för ZAM-beläggning
Jämfört med traditionella beläggningar som varmförzinkning, galvaniserad aluminium och zink-järnlegeringar har zink-aluminium-magnesiumbeläggningar bättre korrosionsbeständighet.
1. Eftersom Zn-Al-Mg-legeringsbeläggningen är relativt tunn och tät, är beläggningen inte lätt att skala av.
2. Korrosionsprodukter kommer att flyta runt snitten, vilket ger bättre skydd för snitt och defekter.
3. Den har också god korrosionsbeständighet i vissa hårda korrosiva miljöer (som djurhållning, kustområden, etc.)
4. Det kan ersätta något mindre krävande rostfritt stål, eller galvanisera efter bearbetning och andra applikationsscenarier, vilket kan förenkla användarens bearbetningsprocess.
